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外型尺寸 | 按型号大小 |
品牌 | 回收钛材蒸发器 |
货号 | 6 |
功率 | 8KW |
用途 | 多领域 |
蒸发面积 | 9m2 |
型号 | 各种型号 |
外形 | 排管式 |
结构形式 | 立式 |
运动状况 | 内循环型 |
操作压力 | 常压 |
加工定制 | 否 |
外形尺寸 | 7m |
回收二手钛材mvr蒸发器
长期回收二手钛材蒸发器
(1)在二手钛材蒸发器制造时进行预膜防垢处理。制造蒸发器时选用预膜防垢能在蒸发器、凉风机的管道表面形成一层保护膜,有用的阻拦污垢晶体在铜管表面上附着,降低蒸发器结垢可能,拉长蒸发器、凉风机结构周期。 (2)在蒸发器、凉风机内配置预冷器,使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃下面,同时,选用大水量,密集型布水器,确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干枯点。配置预冷器、预防干枯点的发生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有防患功效。 (3)选用小量连续排水装置,将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的精炼倍数管制在肯定界线内,有用的预防垢质的析出。降低蒸发器、凉风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是管制结垢问题的釜底抽薪之策,能从源流上处理蒸发器防垢、结垢问题。 浓盐废水在蒸发汽化过程中,易发生二次蒸汽雾沫夹带,雾沫中所带的含盐水点附着在除沫器的丝网或折流板上,不停精炼析出晶体形成垢层,要紧时形成二次蒸汽碰壁。 跟着循环的浓盐废水浓度不停抬高,废水中所含硫酸钙、碳酸钙、硅酸盐会在降膜式蒸发器的分散器裂缝处析出、附着结垢,形成部分分散器拥塞。 二手双效蒸发器内循环浓盐废水中晶种管制量是蒸发结晶过程中,预防同种晶型、溶解度小的盐析出附着于换热管(或面)结垢的重要监控指标。其管制界线窄,易振动,且监测分析后果滞后,一旦未赶紧发现晶种量不足进行调节时,可能已发生了结垢现象。 长期回收二手钛材蒸发器 注意事项 1、经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象,在使用过程中应注意经常检漏。 2、经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时,应及时除霜。当结霜异常时,可能是由于堵塞造成的,应及时查找原因并予以排除。 3、蒸发器长期停用时,将制冷剂拙到储液器或冷凝器中,使蒸发器的压力保持在0.05mpa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器,还需用自来水冲洗,冲洗后在池内注满自来水。
由于霜的热导率太小,它是金属的百分之一,甚至几百分之一,因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时,犹如保温一样,使蒸发器中的冷量不容易散发出来,影响了蒸发器的制冷效果,最终使冷库达不到所要求的温度。同时,制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱,不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
升膜蒸发器的加热室由单根或多根垂直管组成,加热管长径之比为100~150,管径在25~50mm之间。原料液经预热达到沸点或接近沸点后,由加热室底部引入管内,为高速上升的二次蒸汽带动,沿壁面边呈膜状流动、边进行蒸发,在加热室顶部可达到所需的浓度,完成液由分离器底部排出。二次蒸汽在加热管内的速度不应小于 10m/s,一般为20~50m/s,减压下可高达100~160m/s或更高。
球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐,气滤丝网式捕液器,列管式冷凝器,以及受液贮罐等四部分组成,浓缩罐为夹套结构。其他所需的真空系统(真空泵、缓冲罐等),料液计量罐,排液泵等由客户自行配套,也可根据客户要求,由我厂代为配套。球型浓缩罐可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。球型浓缩罐由于采用减压浓缩,所以浓缩时间短,且不会破坏热敏性物料的有效成分。此浓缩设备与物料接触部分均为不锈钢制造(也可以采用其他材质,根据用户需求定制),具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,并符合GMP要求 [1] 。
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